型煤技術(shù)在很大一定程序上提高了煤的利用率，有效避免了浪費(fèi)。一般而言在粉煤中加入粘結(jié)劑的量越多，型煤的強(qiáng)度就會(huì)越高。但是，從應(yīng)用效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質(zhì)量的同時(shí)，粘結(jié)劑的加入量越少其效益反而越好。粘結(jié)劑加入量的多少，主要依據(jù)所用煤種及煤的性質(zhì)的不同和選用的粘結(jié)劑型號(hào)的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結(jié)性，可以適量的少加或者不加。粘結(jié)劑煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。我公司根據(jù)客戶發(fā)來(lái)的樣品進(jìn)行多次配比實(shí)驗(yàn)為您提供最佳配比方案，找到正確的最優(yōu)添加粘結(jié)劑的用量，保證型煤壓球機(jī)壓制成球的質(zhì)量，為您爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

型煤粘合劑在型煤生產(chǎn)中起著非常重要的作用，沒(méi)有一種粘合劑能做到適用于所有煤種,不同的原料煤所選擇的粘合劑也不完全相同?？陀^地說(shuō)粘合劑在型煤中除了起到粘合作用外，有時(shí)還要求具有固硫、除煙、防水、助燃、脫灰等多重功能。

生產(chǎn)粘合劑的原料分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類，由于單一的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑很難做到型煤的各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)化，所以絕大部分型煤粘合劑是復(fù)合型的，也就是組成成分中既包括有機(jī)成分也包括無(wú)機(jī)成分。